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PET泡料聚酯材料的特性

  PET泡料打包带技术及设备系列:
 
  目前,由于国内部分供应PET泡泡料打包带生产线制造厂家的工艺不成熟,加之对使用者的不负责任,造成了很多使用者不能生产出合格的产品,导致项目投资失败。
 
  1、聚酯及其应用
 
  所使用的原料统称为“聚酯”,即聚对苯二甲酸二乙酯,英文缩写PET,是由对苯二甲酸与乙二醇经缩聚而合成的。最初应用在纺织行业上,我们所穿的服装大多是由其制造的。所谓“涤纶”即是。后来应用范围越来越广。如:饮料瓶、包装膜、遮光板、发光材料、橡胶骨架材料,既可做纤维也可做塑料,既可做丝状的也可做膜、片、板状的。由于有优越的特性,应用及其广泛,人们对它的应用领域正在积极的研究。我们哈佛公司目前已成功的研制出:粮食囤积包装板;橡胶V带片型骨架材料;橡胶平带骨架材料;PET打包带(塑带);回收废聚酯再生固相增粘等技术及设备。
 
  2、PET的特性
 
  由于PET的分子结构中含有大量的酯荃[—COO—],所以在熔融状下极易产生四种降解(分子量下降)即:水解、氧解、热解、力解,导致物理机械性能变坏,甚至无法加工和使用。
 
  由熔融聚合的PET其特性粘度在0.62~0.67之间,平均分子量约2万。如需更高粘度(即更高分子量)的PET,则需要固相缩聚而成,粘度可达1.2,分子量高达3万以上。
 
  PET热性能:PET的熔程为257~267℃
 
  脆化温度-60 ℃
 
  无规物玻璃化温度Tg=76℃
 
  结晶并取向物Tg=125℃
 
  裂解温度315℃
 
  粘结温度245℃
 
  结晶速率最快温度120~190℃
 
  结晶温度140℃
 
  物理性能-密度:熔融状态1.2g/cm3
 
  无规状态1.28 g/cm3
 
  结晶状态1.38g/cm3
 
  结晶并取向状态1.38~1.45 g/cm3
 
  堆比度:粒状为0.83,片状为0.34
 
  由于PET分子链中含有苯环,且相邻苯环的排列不在一个平面上,致使PET分子链段的内旋转十分困难,所以表现出极高的模量与线性高分子(如PP、PE等)相比具有较高的刚性和优越的力学性能。 3、 原料的种类
 
  打包带的原料大致分为三种。一是洗净后的瓶片,外形尺寸<15×15mm。瓶片也分几种:碳酸饮料瓶片 η=0.85以上,矿泉水饮料瓶片η=0.70以上,食用油及奶制品瓶片η=0.62以上,啤酒瓶片η=0.90以上。二是用瓶片经熔融挤出造粒后,再经固相缩聚增粘,根据产品的不同档次和要求,增加不同粘度的原料。不同的反应时间增加不同的粘度,一般最高可增粘至-0.95。三原生料固相增粘。原生料是由熔融状态下经真空缩聚而合成的。其粘度最高可达到0.72,如需更高粘度的原料,只有再经固相缩聚增粘,一般最高可增至1.40。
 
  4、塑带的等级及用途
 
  利用不同的原料可生产出适合不同用途的打包带产品,大致可分为三种。
 
  4.1用瓶片直接使用的原料。拉伸强度>320Mpa(32kg/mm2),用于普通包装。如家电类、纸业、纺织业等轻负荷物品,取代PP打包带的包装。
 
  4.2用瓶片造粒增粘原料,粘度>0.90,拉伸强度>420 Mpa(42kg/mm2),用于重负荷包装,如钢铁制品、玻璃、耐火砖、木业等物资,取代钢带包装材料。  4.3用原生料增粘原料,粘度>0.95,拉伸强度>460 Mpa(46kg/mm2),用于包装出口物品及档次的重、轻包装,外观透明光亮,十分艳丽。