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涤纶泡料项目环境影响评价

  涤纶泡料项目建设内容:项目主要建设生产车间3座,原料库1座,办公楼1座,宿舍楼1座,污水处理站1座,购置设备274台(个/块),建设期2018年3月~2018年12月,建成后年生产3万吨高性能丙纶纤维、1万吨无纺布、4万吨涤纶纤维。
 
  工艺简单叙述:以聚丙烯颗粒和母粒为原料,通过熔融-纺丝-喷丝-牵引拉伸-卷曲-松弛热定型-切断-打包等工艺,建设年产3万吨高性能丙纶纤维生产线2条;以PET聚酯切片为原料,通过原料干燥-螺杆塑化-熔体粗过滤-挤压-计量-喷丝-定型-牵引-铺丝成网-针刺-收卷-裁切入库等工艺,建设年产1万吨涤纶匀化聚合纺粘无纺布生产线一条;以PET聚酯切片为原料,通过原料-干燥-挤压-过滤-纺丝-卷绕-牵伸-卷曲-松弛热定型-切断-打包等工艺,建设年产4万吨涤纶纤维生产线2条;以涤纶布为原材料,通过上料-旋转筒(剪切成碎片、融化拉丝)-加热-水分离-成品涤纶泡料,建设年产6000吨涤纶泡料生产线6条。
涤纶泡料
涤纶泡料
 
  项目产生的废水主要为生活污水,项目生活污水经地埋式一体化污水处理设备处理后全部进入中水暂存池,灌溉期回用于厂区绿化,剩余部分暂存在中水池内,由环卫部门每月定期清运一次;非灌溉期由环卫部门每半月清运一次,中水暂存池可满足贮存要求,项目废水对周围地区地表水和地下水的环境影响较小。
 
  项目废气为丙纶纤维生产熔融过程排放的有机废气非甲烷总烃(G1)、牵引拉伸过程中排放的油剂废气VOCS(G2)、松弛热定型过程中排放的油剂废气VOCS(G3);无纺布生产干燥过程排放的水蒸气(G4)、螺杆塑化过程排放的有机废气VOCS(G5)、烘燥定型过程中排放的有机废气VOCS(G6);涤纶纤维生产干燥过程排放的水蒸气(G7)、挤压过程排放的有机废气(G8)、卷绕牵伸等过程排放的油剂废气(G9)、松弛热定型过程排放的有机废气(G10)、涤纶泡料生产加热过程中产生的有机废气VOCS(G11)及燃气导热油炉排放的燃气废气(G12)。
 
  拟建项目丙纶纤维生产在熔融设备螺杆挤压机和松弛热定型机链板上方设置集气罩,负压收集熔融过程和松弛热定型过程中产生的非甲烷总烃和VOCS,负压收集效率90%,经光氧催化装置+活性炭净化装置处理后通过一根15m高的排气筒(P1)排放,项目共设置两条丙纶线纤维生产线,设有4台螺杆挤压机,2台松弛热定型机,每台螺杆挤压机上方集气罩风机风量2000m3/h,每台松弛热定型机上方集气罩风机风量1000m3/h,引风机总风量10000m3/h,处理效率90%,项目熔融过程非甲烷总烃产生浓度132mg/m3,产生速率1.32kg/h,排放浓度13.2mg/m3,排放速率0.13kg/h;项目松弛热定型过程VOCS产生浓度0.37mg/m3,产生速率0.004kg/h,排放浓度0.04mg/m3,排放速率0.0004kg/h,非甲烷总烃排放浓度及排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准中的要求,VOCs排放浓度及排放速率满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》。